一种丝锥清齿钝化磨床的制作方法

所述主轴为旋转及升降的直接执行机构,可选地,所述主轴通过螺栓与所述转台2连接,故当所述主轴升降或旋转时,所述转台随之动作,优选地,所述主轴为空心圆柱体,可减轻驱动机构负荷,提高运行效率。

优选的,所述限位环和限位块皆设置为弧形,所述限位环表面开设有缺口。

就在我们欣赏自己的成功时,我们体会到什么是艺无止境。

**背景技术:**在加工和打磨丝锥时,通过将丝锥固定在夹爪上,将丝锥靠近打磨盘进行打磨,在安装丝锥时,有些丝锥较长,再安装丝锥时,需要用手拿丝锥,再转动夹爪盘,使夹爪夹住丝锥,使丝锥夹紧较为麻烦,并且不能使丝锥的中心点与夹爪的中心的相同,使得夹爪在转动时,丝锥左右晃动,因此亟需丝锥磨床来解决上述问题。

0009其中,所述金刚石磨轮通过轴向调节螺母安装在所述磨轮轴头的动力输出端,以用于所述金刚石磨轮轴向位置的调节。

因此本技术的技术方案可以在同一台机床上即可以对直角槽丝锥进行加工,又可以对螺旋槽丝锥进行加工,适用范围广泛,集成度高。

小丝锥磨要体积小效率高,中型丝锥磨要保证机床强度,又有效率。

现有的一般丝锥磨床结构较为单一且防护性较低,工作人员在使用时的危险性较大,不便于更换和拿取加工零件,降低了装置的工作效率,且使用过程中容易产生废屑等粉尘,容易吸入身体内部造成危害,不便于使用者进行使用,需要对现有的装置进行改进。

螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一,属于丝锥的一种,因为其排屑槽为螺旋状而得名螺旋槽丝锥与直槽丝锥的区别如下:加工螺纹时排屑方式不一样。

在上述的一种数控丝锥磨床中,所述托盘的内侧沿横向固定有长条形的回收盘,所述回收盘位于两根纵向滑轨的上方,回收盘的长度大于两根纵向滑轨之间的距离。

砂轮主轴既有足够的精度和刚性,又可以长期工作,并免于日常的维修。

本丝锥方尾磨床的顶尖结构,包括其内部具有空腔的油缸座和横向穿设于该油缸座内的防滑顶尖,油缸座的空腔内设有用于推动顶尖向油缸座外侧横向移动的驱动单元,空腔内还设有当顶尖外移后用于使顶尖后退的拉簧,拉簧的一端作用在油缸座上,其另一端作用在顶尖上。

由于繁琐的机床调试带来的高成本、呆板的生产方式和低效率都一去不复返了。

0018图中数字表示:001911.轴头基体12.磨轮轴头13.空心蜗轮002014.伺服电机15.减速器16.滚珠丝杆002117.连轴蜗杆18.轴向调节螺母19.金刚石磨轮002220.工件21.磨头基体22.滚珠导轨副002323.滑台体24.调速电机25.磨轮芯棒002426.砂轮【具体实施方式】0025下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图4是本实用新型的连接板处的结构示意图。

附图说明图1为本实用新型的主体结构示意图;图2为本实用新型的拼接主体结构示意图;图3为本实用新型的保护主体结构拆分示意图;图4为本实用新型的连接主体结构拆分示意图。

0031本实用新型提供的挤压丝锥自动螺纹磨床的同步丝杆送料机构,其具有如下优占.V.0032采用一对同步丝杆送料,相比料斗结构体积更小,容量更大;0033可适用于M2-8等多种规格尺寸的挤压丝锥送料;0034针对不同规格尺寸的挤压丝锥,通过设置升降架13及滑板14调节工件21轴线的垂直及水平位置,有效确保了工件21的定位轴线与磨床主轴的死顶尖23同轴定位。

台机床、一次装夹,完成丝锥制造**ANCATapX是丝锥设计和制造的一次变革。

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砂轮架导轨和工作台导轨都采用闭式的滚针导轨,并且导轨经淬火,能有更好的耐磨性。

实施例359.在实施例2的基础上,本技术还包括机械臂5,所述机械臂5安装在所述基台1上,用于给所述对顶夹具机构3上下料。


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